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對于網架鋼結構的變形，是每個施工單位都應該關注的問題，因為網架工程是人工焊接鋼結構件的，如果每個焊點出現殘余變形，將影響整個工程的質量、安裝進度和承載能力。而且焊接變形的原因很多，焊接過程中要嚴格控制。

網架鋼結構焊件局部加熱后溫度不均勻，導致焊件不均勻的膨脹和收縮，產生焊接應力，終導致變形。常見的焊接變形有：1)縱向收縮變形；2)橫向收縮變形；3)角度變形；4)彎曲變形；5)波浪變形。

網格鋼結構的焊接變形控制措施
1)減少焊縫截面積，在獲得完整、無超差缺陷焊縫的情況下，盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。
2)對屈服強度低于345MPa、淬硬性不強的鋼種，應采用較小的熱輸入，盡量不預熱或適當減少預熱、層間溫度；優先采用小熱輸入的焊接方法，例如CO2氣體保護焊。
3)有可能用多層焊接代替單層焊接的方法。
4)在滿足網架鋼結構設計要求的情況下，可采用斷續焊方法焊接縱向加強肋和橫向加強肋。
5)當網架鋼結構雙端均可焊接時，應采用雙面對稱坡口，多層焊時采用中、軸對稱的焊接順序。
6)T型連接板厚度較大時，采用開坡角對焊。
7)采用焊前反變形法控制焊角變形。
8)采用剛性夾具固定法控制焊接后網架鋼結構的變形。
9)構件保留長度法可以補償焊縫的縱向收縮變形，如H型縱縫可以預留0.5mm~0.7mm。
10)對于網架鋼結構長構件的扭曲，主要依靠提高板面的平整度和組件裝配精度，使坡口角度和間隙確實，電弧的指向或對中，使焊縫角度變形，翼板和腹板縱向變形值與構件長度方向一致。
11)在焊縫多的組焊或結構安裝時，網架鋼結構應采取合理的焊接順序。
12)在網架鋼結構設計中，應盡量減少焊縫的數量和尺寸，合理地布置焊縫，除避免焊縫密集外，使焊縫位置盡可能接近構件的中和軸，使焊縫的布置與構件中、軸對稱。

由于網架的剛結構不同，不同鋼結構的復雜程度不同，需要采用不同的焊接方法和焊接順序。因此，施工前應充分做好準備，以減少應力的產生和變形。

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